隨著當(dāng)前河砂的日益匱乏,機(jī)制砂應(yīng)運(yùn)而生。當(dāng)然機(jī)制砂的生產(chǎn)離不開破碎機(jī),而當(dāng)前日漸興起的破碎機(jī)出租行業(yè),成為了很多企業(yè)的考慮模式。但不論是破碎機(jī)出租和購(gòu)買破碎機(jī),易損件仍是不可避免的消耗品,想要節(jié)約資金又能提高生產(chǎn)能力,一些相關(guān)知識(shí)就需要知道一下,今天我們主要來詳細(xì)的說一下錘式制砂機(jī)板錘座開裂斷裂原因分析及預(yù)防和修復(fù)方法。
板錘座開裂斷裂原因主要有以下三點(diǎn):
1、破碎的物料強(qiáng)度過大,超出板錘的破碎能力和板錘座的承受能力。
2、板錘座本身質(zhì)量問題。板錘座大多采用鑄造工藝,而鑄造過程中容易出現(xiàn)氣孔和砂眼等, 極大的降低了板錘座的強(qiáng)度和性能。
3、有特別堅(jiān)硬的金屬物進(jìn)入破碎腔。如挖掘機(jī)、鏟車的斗齒脫落,隨物料進(jìn)入破碎腔、板錘破碎后在破碎腔隨物料擊打?qū)е掳邋N座開裂或斷裂。
預(yù)防方法:
1、確定破碎物料種類,是否在設(shè)備的正常工作能力之內(nèi)。
2、選用設(shè)備及配件要注意。
3、定期檢查挖掘機(jī)、鏟車的斗齒以及板錘等,查看是有破碎、脫落,以免隨物料進(jìn)入破碎腔。
修復(fù)方法:
鑄造件修復(fù)難度大,且部分鑄造件因材質(zhì)問題,不可修復(fù)。少數(shù)材質(zhì)的鑄造件雖可以用焊接工藝進(jìn)行修復(fù),然而一般電焊修復(fù)效果不佳,需采用焊接能力更強(qiáng)的二保焊進(jìn)行修復(fù)。在修復(fù)時(shí),不可在開裂處直接進(jìn)焊接作業(yè),需將開裂的板錘去掉,然后清理斷裂面毛刺、氣孔、砂眼等。為保證修復(fù)效果,需先在斷掉的錘板座四周均勻打坡口后(坡口不宜過短,7公分左右為宜),再進(jìn)行二保焊堆焊作業(yè),直至修復(fù)平整。
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